Являясь «врагом твердых пород» в промышленности, конусные дробилки широко используются для дробления различных твердых и полутвердых материалов. С момента своего появления они были хорошо приняты клиентами во всем мире и являются одним из основных видов оборудования, подходящего для среднего и мелкого дробления. В целом, конусные дробилки являются очень полезными дробильными инструментами, но в разных областях применения они демонстрируют разную эффективность производства. Как повысить эффективность производства — общая забота.

Судя по опыту, накопленному компанией Zhongxin Heavy Industry за многие годы, существуют «внутренние и внешние различия» в причинах, влияющих на дробление конусными дробилками. Внешние факторы в основном связаны с обрабатываемыми материалами, а внутренние факторы связаны с самой машиной и ее использованием. В основном обратите внимание на некоторые аспекты, связанные с машиной:

　　Скорость вращения конусной дробилки. Скорость вращения конуса является одним из важных факторов, влияющих на производительность. Когда скорость вращения слишком низкая, материал скользит через камеру дробления вдоль вкладыша конуса, и время, необходимое для прохождения через камеру дробления, увеличивается, что снижает эффективность производства; Если скорость вращения слишком высока, материалу будет трудно выгружаться вниз, и после измельчения материал будет застаиваться, а затем материал будет засоряться.

　　Нижний угол конуса. Нижний угол подвижного конуса определяет угол наклона подвижного конуса. Чем больше нижний угол, тем больше возможностей для свободного перемещения материала. Однако количество раз, когда материал сжимается и измельчается при прохождении через камеру дробления, уменьшается. Увеличение производства приводит к снижению качества продукции. Когда нижний угол движущегося конуса становится меньше, поверхность движущегося конуса становится более плоской, и материал скользит по гильзе движущегося конуса дробилки. Производство начинает снижаться, а качество измельчаемого материала улучшается.

　　Влияние угла прецессии. Величина угла прецессии напрямую определяет эксцентриситет конусной дробилки и ход качания разгрузочного окна. Когда угол прецессии велик, эксцентриситет конусной дробилки и ход поворота разгрузочного отверстия будут больше, и материал будет скользить легче. Конечно, производство увеличится, но количество раз сжатия и измельчения материала в камере дробления уменьшится, что приведет к снижению качества продукции; Когда угол прецессии становится меньше, эксцентриситет дробилки и ход поворота выпускного отверстия уменьшаются, в результате чего материал проходит через камеру дробления дольше, и производительность снижается, но вероятность попадания материала увеличивается. измельчается в дробильной камере и качество улучшается.

　　Скорость наполнения материала. Наполнение материалами тесно связано с производством конусных дробилок. Когда скорость наполнения материала низкая, материал не может заполнить каждый слой дробления, и производительность будет снижена; когда скорость наполнения высока, материал слишком сильно сжимается, что не способствует дроблению, и материал нелегко пройти через камеру дробления, что приводит к низкой производительности и низкому качеству конусной дробилки.